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EH-系列抗燃油专用真空离子交换净油机

产品系列:EH-系列
产品材质:304不锈钢钢材
适用油品:磷酸酯抗燃液压油
浏览次数:2281
产品介绍

抗燃油真空离子交换净油机

一、抗燃油真空离子交换净油机概述

 1.1通过对大型火电机组调节系统电液控制元件结构简介和油液污染后元件失效形式分析,指出抗燃油污染对机组运行的严重危害;我公司在实地调查的基础上,详细列出造成控制用抗燃油污染的多方面原因;结合电厂实际提出了防止抗燃油污染,改善机组运行可靠性的具体措施。汽轮机旁路 电液控制抗燃油污染

 1.2随着数字电子技术和高压液压技术的发展,机电一体化计算控制的电液控制系统在300~600MW火电机组汽轮机、汽轮机旁路及其它设备调节系统中的应用越来越普遍。这种控制系统的核心是电液伺服阀、电液比例阀、电液转换器等元件。它们作为信号转换和功率放大元件直接影响调节系统的性能,而适用于大型火电机组电液控制系统的工作介质——抗燃油的清洁度是电液控制元件正常工作的必要条件。现代化大型机组中油液清洁与否,即有害物质(固体颗粒)对油液的污染不只是某一专业的事情,而是事关整台机组能否正常运行的重大问题之一。投入一定资金逐步改善抗燃油污染控制必须的抗燃油专用真空滤油机设备有必要的现代化机组维护必须有先进的净化设备和检测仪器作保证,应分期分批添置必需的抗燃油专用真空滤油机进行过滤净化。

二、抗燃油真空离子交换净油机用途

 2.1广泛应用于各类大型火电机组调节系统电液控制抗燃油在线或离线油净化,设备安装和检修时的磷酸酯抗燃液压油净化处理。能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值,氨气等,提高抗燃油电阻率,恢复抗燃油的特有性能。

 2.2抗燃油专用真空净油机能有效滤除100%的游离气体和95%的溶解气体。

 2.3抗燃油专用真空净油机能有效滤除100%的游离水和98%溶解水。油液酸值在0.1以下提其高电阻率。

 2.4抗燃油中的游离水和溶解水,水分是任何油品的普遍污染物,有害的后果如下:

A液体的电压值;B.油中含氧;C.加速老化;D.减少润滑;E.降低绝缘介电强度;F.腐蚀性;G.低温;H.易赌;I水有腐蚀性。然而液体的电压和加速老化并不被认为是有害的,大家容易忽略这是可以防止的。

 2.5磷酸酯抗燃油含有溶解气体。对操作和维护有以下影响;

A.液压油中泡沫;B.不稳定反映;C.降低系统硬度;D.降低性能;E.对液压泵影响;F.加速氧化;G.流动温度高;H.流动变色。

 2.6液压油系统的可靠性和流动性能直接与杂质含量相关,5微米就能造成液压系统的伤害,还能加速油的氧化,(NAS1638)对液压油系统的杂质清洁度要求小于5级-6级美国宇航局标准,本公司生产的磷酸酯抗燃油真空净油机主要部件选用进口,净化后油品指标能达到美国宇航局标准NAS1638/4级-5级甚至更高精密要求。

三、抗燃油真空离子交换净油机原理

 抗燃油真空净油根据减压分离,精密机械过滤的原理,采用分子吸附、真空干燥、机械过滤,等多项技术,抗燃油专用真空滤油机为单独的一台整机,无任何附属机械设备,利用油的饱和温度曲线真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术,多级大通量深层次精密过滤原理。

四、抗燃油处理后油质指标

性能项目

单位

磷酸酯抗燃油处理后标准

机械杂质

密度

(20℃)g/cm3

1.13~1.17

运动粘度

mm2/s

39.1-52.9

酸值

mgkoH/g

≤0.1

泡沫特性

(24℃)ml

≤200

电阻率

(20℃)Ω。Cm

≥6.0×109

颗粒度

SAE749D

≤3级

清洁度

5-6

五、抗燃油真空离子交换净油机用主要技术参数

EH-20真空/离子交换净油机主要技术参数

01

净油量:20L/Min

13

破乳化时间:30/min

02

介质:磷酸酯抗燃油

14

吸程:≥ 20m

03

过滤精度: ≤1μm

15

扬程:≥ 25m

04

工作压力:≤0.35MPa

16

连续工作时间:≥168h

05

极限真空度: ≤70pa

17

平均无故障工作时间:≥20000h

06

工作真空度:≤133pa

18

真空泵电机:0.75KW4/P

07

工作油温:10-70℃

19

总功率:2.45 KW

08

电压:380V/50Hz三相四线

20

设备安装方式:移动式

09

进油泵功率: 0.75KW

21

操作方式:一键启动

10

出油泵功率: 0.75KW

22

设备材质:整机304不锈钢钢材

11

工作噪音: ≤75dB(A)

23

设备外形尺寸1350*780*900 mm

12

进、出油管径:DN25/DN25

24

设备整机重量:680kg

技术质量保证整机使用寿命20年,连续工作时间200小时,主要易损件使用寿命大于20000运行小时。随技术升级重量和尺寸请以实物为准。

六、制造标准

6.1.严格按照机械工业部 JB/T5285-2001电力部行业标准 DL/T521-2004;

6.2.JB/T5285-2001《真空净油机技术条件》;

6.3.GB/T15464-1995《仪器仪表包装通用技术条件》;

6.4.JB/T9329-1998《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》;

6.5.DL/T521-2004《真空净油机使用验收导则》;

6.6.GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》;

6.7.QB5226《电气设备通用技术条件》;

6.8.ZBJ051.004《金属焊接、通用技术焊接》;

6.9.B/T13926《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》;

6.10.GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范;

6.11.GB50065-1994电气装置的接地设计规范其他相关国家及行业标准;

6.12.JB 4753-1997《钢制焊接常压容器》;

6.13.颗粒度《美国宇航局NAS1638》;

6.14.GB/T47931.1-1995《测量、控制和试验室用电气设备的安全要求,第一部分:通用要求(idt  IEC61010-1:1990)》。


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