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废油再生基础油循环综合利用项目工艺《环境影

作者: 凯潜滤油机 发布时间:2019-01-22 00:00 点击量: 来源:


1、概述;

润滑油作为工业血液,在国民经济发展中起到不可替代的作用,每年我国消耗大量润滑油。使用过后产生的废旧润滑油只有少量组分变质,或者仅仅是受到污染,若直接废弃不仅污染环境也是极大的浪费。2009-2016年润滑油生产及消耗量如图1所示。

车用润滑油是润滑油最主要的消费品种,全球车用润滑油需求量占达到 55%,工业润滑油约占润滑油总需求量的 45%,而每年润滑油用量在不断的增长。各国对行业环境用油都规定了换油期或换油标准。每年换下来的废润滑油量非常大。而废润滑油中存在氧、氮、烃、硫的有机化合物及化学添加剂,这些废油若被丢弃或燃烧,不仅造成能源的极大浪费而且会造成严重的环境污染,废机油属于危险废物HW08。废机油中含有致癌、致突变、致畸形物质及废酸、重金属等物质,难以自然分解,对环境的污染相当大,一旦渗入泥土中,土壤几十年都无法修复,1斤废机油可污染1000吨清水。废油润滑油再生利用受到世界各国的高度重视。因此针对废润滑油的回收再利用也随之展开。

废旧润滑油中正在变质的只有3%左右,其主体仍是好的基础油。润滑油在使用过程中引入杂质可分为以下几大类:

(1)使用过程中无意引入的机械杂质,如灰尘、泥沙、纤维、金属粉末等;(2)润滑油中的残燃油,如汽油、煤油、柴油等轻质油;(3)混入的水分;(4)碳粒;(5)碳青质、油焦质;(6)润滑过程中氧化产生的胶质及沥青质;(7)酸类:主要是油溶性有机酸,有时也含有水溶性酸(包括无机酸和低分子量有机酸);(8)过氧化物;(9)中性含氧化合物,包括脂类、醚类和某些羰基化合物;(10)皂类;(11)添加剂消耗后产生的化合物。

将废旧润滑油中杂质去除,得到基础油重复利用具有巨大的经济效益。本公司通过多年研究,研发出一套废旧润滑油回收工艺。本公司废旧润滑油回收工艺分为三部分:废旧润滑油蒸馏部分、精制部分、溶剂回收部分。现通过工艺流程图具体说明本工艺的实施过程(流程图见1-1图纸)。

废油再生基础油循环综合利用项目工艺《环境影响报告会》

2、废旧润滑油蒸馏部分

经过预处理的废旧润滑油(约含水4%,固体杂志3%,油品93%)储存于大罐中,然后进入本工艺流程。废油由泵入燃气加热锅炉,加热到350℃后进入薄膜分子闪蒸发生器,大部分废油变成油蒸汽进入精馏塔,剩下的残渣角油从薄膜分子闪蒸发生器底部排出。油蒸汽进入精馏塔进行传热传质,根据基础油的沸点不同,在不同沸点冷凝下来,在较高温度冷凝下来的是重组分,在较低温度冷凝下来的是轻组分,这样混合的多种基础油的废旧润滑油被分成分多种基础油产品。精馏塔中冷凝下来的基础油进入冷凝器进行冷凝,然后进入基础油储罐。最后从精馏塔顶出来的是轻质油和水分蒸汽,进入冷凝器,一部分被冷凝下来,得到轻质油和水分的混合物,然后进行油水分离器得到轻质燃料油和水分,另一部份不能冷凝下来的尾气经过真空缓冲罐⑸、真空系统、液封罐进入燃气加热炉炉膛烧掉。燃气加热炉燃烧的尾气进入尾气净化装置净化,净化达标后进行排放。以上工艺中得到的残渣角油和轻质燃料油当做燃料油销售,油水分离器分离出来的水含有少量的油,将其泵入燃气加热锅炉炉膛,油分被燃烧掉,水分随着尾气排出。此工艺产生废油得到基础油的产生过程中没有产生不能利用污染环境的废物,排出的尾气达到国家排放标准,对环境影响非常小。

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