KTS-废油过滤精馏设备配置参数

作者： 凯潜滤油机 发布时间：2019-11-16 16:09 点击量： 来源：www.kaiqiancq.com

《KTS-废油净化精馏设备配置参数》

一.废油净化精馏设备概述

    KTS-系列废油净化精馏设备可将黑色的废机油，润滑油，所有工业油，以及轮胎油、废塑料油及页岩油等，经高温蒸馏催化裂解成汽油和柴油。

    废油裂解柴油装置具有成本低，回收率高于90-95%，环境节能。是废油净化企业的选废油分子蒸馏工艺，具有钜大的经济效益和社会效益。

二.废油净化短程分子蒸馏设备技术原理

    2.1.废油净化精馏设备采用高真空短程蒸馏技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，（比如；传统沸点差分离1000℃左右，而真空短程分子蒸馏技术在350左右既可）而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现裂解分离。其，分子运动自由程是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。
    2.2.当油液体经反应釜搅拌加热雾化，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离也不同，通过冷凝器，则柴油分子达到冷凝点被冷凝成为液体，实现物质分离的目的。

三.废油净化精馏设备技术优势特点

    3.1.废油净化精馏设备采用高真空短程分子蒸馏技术与__新同步分离工艺技术，具有其它分离技术无法比拟的优点；

（A）工作温度低（远低于沸点）、真空度高（空载≤5Pa）、受热时间短（以秒计）、分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离。

（B）可有效地脱除低分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除油中杂质。

（C）其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离油品不被二污染，特别是可保持油品提取物的原来品质。

（D）分离程度高，高真空分子蒸馏技术，远高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

（E）我公司专业化学催化剂、添加剂，既使废油在常压下加热到400℃也不会有明显的裂化产生。如；在常压下，没有加入催化剂的废油在300℃的时候就开始碳化结焦，即对回收的油品质量明显下降，并回收率也明显的降低。因废机油里的胶质，沥青，游离碳等杂质非常多，可以有效的防止这些物质结焦，对设备长期使用有效保障的同时提高废油回收产量。

四.废油净化精馏设备流程步骤介绍

    4.1.首先启动废油泵，将净化的废油送入蒸馏釜内，然后开启加热系统,进行加热的同时，启动蒸馏釜的搅拌装置，使净化废油在蒸馏釜里可以均匀的受热。净化废油经过脱水净化后，加入我公司专业催化剂，把反应釜废油温度控制在260-350℃以内，反应釜、蒸馏塔里面的真空控制在-10Pa负值进行蒸馏。根据蒸馏出来的油气温度不同进行切割（液-液分离技术），可以得到汽油和柴油。

    4.2.蒸馏反应釜里面的渣料经过高温渣料泵排出，这些油浆可以做为沥青和重质燃料油使用。

    4.3.废油蒸馏时所产生的不可冷凝的气体进行尾气处理，处理后的尾气达到排放标准，进行排放，即完成整个蒸馏流程步骤。

五.经济效益收率；出油率

1.蒸馏轻质组分汽柴油部分占 5%

2.重质润滑油基础油部分占 85%

3.胶质重质油部分占 10%。

4.优质净化油，与空气接触几个月不会产生氧化，变色。

5.成本低，效率高，处理一吨废机油的添加剂的使用成本约为200RMB左右

6.废油净化基础油设备自动化程度高，操作简单易学，只需1-2个工人即可操作，一般三、四天即可学会操作，一周即可上手工艺流程。

六.废油净化基础油质量指标

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