（1）滤板损坏

压滤机的滤板损坏是一个常见问题。如果滤板数量很大，则应分析以下因素：

1滤板的生产质量；

2过滤板材料的选择是否与进料泵的升力相匹配；

3在隔膜压制方法中，应一起考虑油滤网的数量和内钢衬里的加工质量。

在正常条件下，滤板两侧的压力处于平衡状态。当过滤板的两侧处于不同的过滤阶段时，即，一侧被过滤而另一侧被液压挤压，在过滤板的两侧形成压力差，然后过滤板被损坏。

原因：

1在卸载过程中，滤板两侧残留的泥量大不相同；

2开始过滤压滤机后，进料泵长时间停在中途，过滤室半活性状态的滤饼下沉不同程度；

3过滤板的过滤孔堵塞。

（2）在自动真空油过滤器中，在过滤操作期间在过滤板之间发生喷射现象:

1，在滤板框架的按压面上，滤布折叠；

2滤布断裂；

3梁的两侧表现出不同程度的横向弯曲度（水平方向）；

4未按压止推板或液压缸的压力太小。

处理措施是：

在卸料过程中小心地将残留的滤饼卸下过滤板（特别是下部）的压制表面，并可能及时冲洗滤板，以滤板的清洁表面清洁；滤布必然要它是扁平的性。