切削液净化净油机介绍

切削液具有冷却，润滑，清洁和防锈的功能，因此在切削过程中被广泛使用。 当使用切削液时，经常发生诸如劣化，气味，腐蚀，使用者的皮肤过敏以及难以处理废液的问题。 对使用过的切削液过滤可以使用净油机！  

切削液净油机设备原理：

利用油水密度差和不兼容的物理特性，结合现代技术，去除了水性切削液表面上的浮油，并进行了臭氧消毒 消毒和除臭技术。 切削液与过滤器元件一起可以回收再利用。  

切削液净油机的使用范围：

在加工车间净化和处理切削液。 切削液经过过滤，消毒，除臭，去除了切削液中的油污和固体颗粒等机械杂质，满足了加工车床的要求。  

切削液在使用过程中会产生大量杂质和浮油。 底层中的杂质和上层中的浮油将切削液包裹在中间，并繁殖出许多有害细菌，例如厌氧菌，这使切削液发臭，变质，更换和处置废切削液。 给生产带来很多不便，危害工人的健康，增加了企业的生产成本。  

1、清除浮油。  

2、过滤杂质。  

3、除臭，灭菌和消毒。  

4、延长切削液的使用周期。  

5、提高切削液的清洁度。  

6、减少工具损失并提高精度。  

设备特点：

 1.设备占地小，不占较大的车间空间。  

 2.设备能耗低，总功率为0.063Kw。  

 3。 该设备具有很高的自动化程度，在使用过程中不需要专人监督。  

 4。 效率高率，一台机器可以维护多台机床。  

 5.设备不使用任何消耗品，并且滤芯可以清洗和重复使用。  

 6。 它易于使用，可与工业脚轮一起移动。  

处理后的效果：

 1.可以去除切削液表面上的95％的油脂。  

 2.可以清除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒，并且滤芯可以清洗和重复使用。  

 3.它可以杀死液体中的霉菌并除臭。