ZJ-D系列特高压油处理设备工作原理及特点

作者： 凯潜滤油机 发布时间：2019-11-17 21:10 点击量： 来源：

本机根据减压分离，机械精密过滤、分子吸附、真空干燥的原理。采用螺旋喷淋雾化控制等多项技术，能快速去除油中水分、杂质、游离碳、酸值、胶质等，经处理后的变压器绝缘油能高于新油标准。

本机与普通真空滤油机相比增加了罗茨真空系统，三级高真空分离系统，三维立体分离塔系统、一个蒸发罐实现多级分离技术等。红外线逐行扫描自控系统，闪急快速蒸发系统，其脱水、脱气、除杂质、效果更快，更彻底，油极限耐压值更高。

特点：

1、本机工艺设计；多级效率高真空系统，采用德国进口莱宝真空泵和德国进口莱宝罗茨泵，能快速脱除油中的水分、酸值、机械杂质，游离碳、胶质等；提高油的耐压值，如；

油质初始值：含水量：≤50mg/L、含气量：≤10 %（体积分数）、击穿电压：≥25KV

二次净化： 含水量：≤15mg/L、含气量：≤0.1%（体积）、耐压值：≥50KV（球极）

三次净化：残余水份:≤5-10ppm、残余气体:≤0.05%、乙炔含量为0、耐压:≥60KV（球极）注：含水、含气量测量方法按有关GB、DL或IEC标准。

2．应用国内外同类设备先进技术多项创新设计，在油处理工艺与设备性能上处于行业领先水平，具有工作真空度高、净油速度快、精度高等特点，具科技与效益同时兼得。

3．控制系统；优化设计的控制联锁保护装置，超压报警停机保护、过载保护系统、自动恒温系统，欧姆龙红外线自动消泡系统，自动防喷油连锁保护等多项先进技术，保障了设备全自动化_运行。

4．效率高真空系统；效率高的脱气、脱水系统，采用了先进的螺旋雾化装置，三维立体分离塔，闪急蒸发技术，油液在蒸发罐内形成抛物线状运作能快速脱出油中水分和有害气体。（气液分离）

5．过滤系统：先进的磁性过滤器；用于吸油过滤，滤除绝缘油介质中的固体颗粒及微细铁性物质，有效控制工作介质的铁性杂质污染度。

6．滤芯过滤器；选用.PAL全进口滤芯，多级精密过滤，逐级加密技术能阻挡微细杂质，纳污量大，使用寿命长。

7．加热系统；采用_- 进的.华福等品牌，优异的抗腐蚀性能、热稳定性、抗粘性能、绝缘性、化学阻抗性和耐磨性_可靠的碳纤维加热系统，具有升温快、加热均匀等多重功能。优化的加热装置设计，每1/㎡发热表面负荷不得超过1.35KW有效*了滤油过程中加热器表面负荷过高对绝缘油造成碳化后有害气体的产生。

8．输油系统；采用德国进口希赫油泵-斯特林流体系统技术，具备流量可达到35m3/h、扬程可达到350米，特殊材质与特有的性能曲线保证了油流决不会引起间隙放电产生乙炔的问题,，在油处理工艺与设备性能上处于行业领先水平。

9．注；海拔高度在2000-3000m采用三级真空系统分离技术。效率高真空分离速度快真空度高等特点。

更多技术支持请拨打《重庆凯潜滤油机制造有限公司》023-65217597。

本文网址：https://www.kaiqiancq.com/technology/484.html