真空注油抽油机

一、产品概述

真空注油机是一款专为变压器制造、电力维护及石油化工领域设计的高性能油处理设备。它集油品净化、真空干燥、循环冲洗和真空注油功能于一体，适用于各类大型变压器的组装、检修及新油深度处理。通过双级真空系统与多重净化技术，本设备可高效去除油液中的水分、气体、杂质及酸性物质，显著提升油品耐压值，保障变压器安全稳定运行。

二、核心功能与应用领域

• 广泛应用场景：适用于10KVA至1000KVA变压器的绝缘油净化、真空注油、循环冲洗及干燥处理，同时可用于新油或进口油的高标准深度处理。

• 多功能集成：兼具油品净化与独立真空源功能，支持变压器真空干燥及注油操作。

• 高效净化能力：可脱除水分、气体、乙炔、游离碳及酸性物质，处理后油品耐压值显著提高，符合国家标准。

三、设备主要参数

四、技术原理与工作流程

真空注油机基于减压分离、精密过滤、螺旋喷淋雾化、分子吸附及真空干燥等技术，实现油品的高效净化与处理：

1. 初级处理：待处理油液经粗滤器去除大颗粒杂质，随后进入加热器进行预热。

2. 雾化分离：加热后的油液通过二级过滤器进入螺旋喷淋雾化系统，形成雾状油滴，在真空分离室内实现立体、多层蒸发，快速分离水分和气体。

3. 深度净化：经过脱水、脱气的油液在油泵驱动下通过精密过滤器，完成净化循环。

4. 排气与排水：分离出的水蒸气和气体进入冷凝器，水分凝结后由积水仓排出，剩余气体由真空泵抽离。

5. 真空注油：净化达标后的油品通过真空注油系统完成变压器注油或补油。

五、产品特点与技术优势

• 双级真空系统：采用罗茨泵增压与高真空分离技术，大幅提升脱水、脱气效率，可去除99.8%的游离水与99.9%的游离气体。

• 在线脱酸功能：集成脱酸系统，有效降低油品酸值，处理后酸值≤0.03mgkoH/g。

• 高效净化指标：

  • 二次净化：含水量≤15mg/L，含气量≤0.1%，耐压值≥50KV；

  • 三次净化：残余水分≤5-10ppm，残余气体≤0.05%，乙炔含量为0，耐压值≥85KV。

• 大处理能力：支持单台5-200吨油液的循环净化处理，满足大型变压器作业需求。

• 可靠工艺设计：结合三维立体闪蒸与分子吸附技术，确保油品快速达到使用标准。

油品过滤后参数

真空注油机以先进的技术配置与稳定的性能，为变压器油处理提供全方位解决方案，助力电力与工业领域实现高效、安全的设备运维。无论是新油处理还是旧油再生，本设备都能确保油品质量与设备寿命的双重提升。