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废油提炼基础油分子蒸馏设备

废油减压蒸馏设备装置

    一般采用本工艺技术生产的产品收率(按原料不含水计算)如下:

    1)轻质工业燃料油5~10%

    2)重质工业燃料油8~15%

    3)基础油70~85%

    4)基础油溶剂精制的产品质量符合:中石油(Q/SY44-2009)润滑油基础油之HVI类150SN、和250SN标准。 



一、减压蒸馏设备装置概述

1.1.本装置设备采用先进设备,加工原料是回收的工业废矿物油4S店废机油/年产处理能力1万吨-6万吨多可以根据客户要求定制减压蒸馏设备装置。 装置包括加热炉,加热器、初馏塔、减压塔、减压炉及相应的配套设备。 主要产品:顶线汽柴油、减一线油基础油、减二线基础油和渣油。

1.2.小型减压蒸馏设备装置/年处理能力年产1千吨-8千吨,主要产品:顶线汽柴油、基础油和渣油。

基础油再生设备.jpg

二、减压蒸馏工艺原理

2.1.生产原理 原料油是多种烃类的复杂混合物,减压蒸馏原理是根据混合物的沸点差异,即挥发能力的差异,利用汽化冷凝工艺技术,将混合物分成不同馏程范围馏分所组成的产品工艺过程。

2.2.原料油加热后以汽、液混合状态进入馏塔,在汽化段,汽相与液相 分离,汽相进入塔的分馏段,在塔内由下至上每经过一块塔盘(填料或催化剂 便与塔盘上液相发生一次传质、传热的过程。由于各组分相对挥发度不一样,汽相中的重组分部分冷凝下来进入液相,液相中的轻组分部分蒸发进 入汽相。进料中的液相下流至塔的汽提段,依据同样的原理,进料中较轻 的组分进入塔内上升的汽相中。经过多次汽化冷凝,各组分被分离开,越靠近塔的上部,塔盘上的汽液相组分越轻,塔顶抽出的是最轻的组分,在塔底则得到最重的石油基础油产品,由上至下,通过抽出的侧线,可以得到顶线 油、减一线油、减二线油和渣油等产品。




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